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        吨包机构造特点及工作过程

          一、结构组成及特点:

          净重式吨包机的结构主要由料仓、给料控制装置、称重贮斗、夹袋装置、挂带脱钩装置、除尘及输送装置组成。

          净重吨袋包装机一般采用重力自流式进料结构,进料装置设有粗、细二次进料控制,保证称量速度和称量精度;称重料斗配备三个精度较高的传感器,将重量信号实时传输到称重计量系统,确保物料重量达到设定值;落料口为双层管壁结构,内层出料,外层出灰到除尘接口,除尘接口与除尘系统相连;包装机采用净重法称重贮斗式计量结构,物料在称重贮斗中计量完毕,通过放料阀门,一次性灌装进包装袋,灌装完毕后即可进行下一次称重计量。

          二、吨包机的工作过程:

          人工将空袋挂带,套袋后,拨动夹袋开关,将空袋固定在落料管上。当落料口处光电管检测到空袋就位后,充气装置自动开启,同时可在包装袋底部放置空托盘。空袋充气完毕后,放料阀自动开启,物料落入吨包袋中,同时除尘系统开启排尘,当称重贮斗中无料后自动进行下一称重计量循环。吨包袋灌装完毕后,夹袋装置自动脱钩、卸袋,满袋落到托盘上。人工系袋后,开启输送装置,经链板输送机送出。

          其中当放料阀关闭后,称重贮斗开始自动进入下一次计量循环,循环过程主要包括以下几个步骤:

          (1)储料仓供料,料仓储存物料阀门开启,给定称重信号。

          (2)给料控制装置开启,粗给料控制机构先开启,快速下料。

          (3)吨包机称重系统进行计量,称重贮斗进行物料称重,达到设定值后粗给料控制阀关闭,开启细给料控制阀,进行精度控制,以达到设定值。

          (4)精度控制阀关闭,落差修正,称重计量停止。

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