有研究对在不同螺旋转速、填充率、交叠量比值和错位量比值下双轴成人茄子视频运输不同黏度物料的工况情况进行了模拟，获取其性能随不同参数的变化情况，并分析了不同黏度对其性能影响产生的原因，为双轴式搅拌设备在运输不同黏度物料时的工况选择和合理结构设计提供了参考。在设定的参数下，分析模拟结果表明：

　　（一）可通过适当的增加双轴式搅拌设备螺旋转速和填充率来提高双轴式搅拌设备的输送量。

　　（二）不管运输的物料是否有黏性，当双轴式搅拌设备两螺旋叶片间错位量为半螺距时，其工况都是相当适宜的;若设计的双轴成人茄子视频主要用于黏性物料的运输时，两螺旋叶片间应采用大交叠量的结构;若设计的双轴式搅拌设备主要用于无黏性物料的运输时，两螺旋叶片间应采用无交叠量的结构。

　　（三）双轴式搅拌设备更适合运输有黏性的物料，且物料间黏性越大，其输送量越大，功率消耗越小.整体工况越好。

　　（四）随着物料间黏度的增加，颗粒间的团聚作用会越大，颗粒间以及颗粒和外壳间接触力会越小，使得由颗粒间碰撞以及颗粒和外壳间摩擦作用引起的功率消耗减少，同时使得颗粒的轴向平均速度增加，带动了输送量的增加。

　　（五）由于颗粒间的团聚作用，会在双轴成人茄子视频底部形成空穴，所以在运输黏性物料时，双轴式搅拌设备的填充率不宜过大，以防颗粒团溢出，导致功率消耗增加。